智能led工礦燈倉庫照明情景模式概述

1. 日常作業模式：在倉庫正常工作時段，光傳感器實時監測環境光亮度。當環境光較暗時，100W 工礦燈啟動，利用恒定亮度控制技術，保持倉庫內光線充足且穩定，為貨物搬運、存儲和盤點等日常作業提供清晰照明。燈具的色溫可設置在 4000K - 5000K，接近自然光，讓工作人員視覺舒適，提高工作效率。

2. 低峰節能模式：在倉庫非繁忙時段，如夜間或午休時間，光傳感器檢測到環境光變化且人員活動減少。此時，通過分區控制，將未使用區域的工礦燈自動關閉或調至低亮度狀態，如 20% - 30% 的額定亮度。分組設定功能可將倉庫按照不同功能區或貨架區域劃分，針對每個區域的實際使用情況進行精準節能控制，在滿足基本安全照明需求的同時，最大程度降低能耗。

3. 盤點模式：在進行貨物盤點時，工作人員可通過系統操作面板或手機 APP，手動切換至盤點模式。該模式下，倉庫內所有 100W 工礦燈全亮，且亮度調至最高，色溫可適當提高至 5500K - 6500K，增強照明清晰度，方便工作人員準確識別貨物標簽和數量，提高盤點準確性和效率。

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智能led工礦燈倉庫照明設定

光傳感器參數利用

1. 靈敏度設置：光傳感器的靈敏度應根據倉庫實際環境進行精確調整。對于采光較好的倉庫，靈敏度可設置得高一些，以便在環境光稍有變化時就能及時響應。而對于采光較差或燈光復雜的倉庫區域，靈敏度可適當降低，避免因光線干擾導致燈具頻繁開關。一般靈敏度范圍可設置在 0.1 - 10Lux 之間，具體數值需在安裝調試時根據實際情況確定。

2. 響應時間：光傳感器的響應時間要足夠短，確保能及時感知環境光變化并傳遞信號給燈具控制系統。響應時間一般應小于 1 秒，這樣才能保證在光線突然變化時，如車輛進出倉庫帶來的光線變化，燈具能迅速做出調整，維持倉庫內照明的穩定性。

3. 檢測范圍：合理設置光傳感器的檢測范圍，確保能覆蓋倉庫內需要照明控制的各個區域。對于大型倉庫，可能需要多個光傳感器進行分區檢測，每個傳感器負責特定區域的光線監測，以實現精準的照明控制。傳感器的檢測范圍可根據其型號和安裝位置進行調整，一般水平檢測范圍可達 360°，垂直檢測范圍可達 180°。

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智能led工礦燈倉庫照明安裝注意事項

1. 安裝高度：100W 工礦燈應安裝在合適的高度，以保證照明效果均勻覆蓋倉庫地面。一般來說，安裝高度在 6 - 10 米較為合適，具體高度需根據倉庫的實際空間和貨架高度等因素確定。安裝過高可能導致光線分散，照明強度不足；安裝過低則可能會影響貨物搬運和人員通行，且存在安全隱患。

2. 安裝位置：燈具應安裝在能夠有效照亮倉庫各個區域的位置，避免出現照明死角。對于貨架區域，燈具應安裝在貨架通道上方的中心位置，確保貨架兩側都能得到充足照明。在空曠區域，可按照一定的間距均勻分布燈具，間距一般可根據燈具的光束角和功率計算，大約在 3 - 5 米之間。

3. 防護措施：由于倉庫環境可能存在灰塵、濕氣等因素，安裝燈具時要做好防護措施。燈具應具備良好的防塵、防水性能，防護等級一般應達到 IP54 以上。同時，要確保燈具的電氣連接部分密封良好，避免因灰塵或濕氣進入導致短路或故障。

4. 布線規范：智能照明系統的布線要遵循相關電氣規范，確保電線的規格能夠滿足燈具的功率需求，避免電線過載。布線應整齊有序，盡量避免交叉和纏繞，同時要做好電線的絕緣和接地保護，確保用電安全。

分區控制與分組設定

1. 分區原則：根據倉庫的功能區域、貨物存儲類型或人員活動頻繁程度進行分區。例如，將倉庫劃分為入庫區、出庫區、存儲區、辦公區等。對于存儲區，還可進一步根據貨架的布局和貨物的重要性進行細分。每個區域設置獨立的照明控制回路，以便根據不同區域的使用情況進行個性化照明控制。

2. 分組方式：在每個分區內，按照燈具的位置或照明需求進行分組。例如，將同一排貨架上方的燈具分為一組，或者將用于重點照明的燈具分為一組。分組設定可以通過智能照明控制系統的軟件平臺進行操作，方便工作人員根據實際需要對不同組的燈具進行單獨控制，如開關、調光等。

3. 控制策略：針對不同的分區和分組，制定相應的照明控制策略。例如，在入庫區和出庫區，由于人員和車輛活動頻繁，照明應保持較高亮度且常亮；而在存儲區的一些非繁忙區域，可采用光傳感器和人體傳感器相結合的方式，有人活動時燈具全亮，無人時自動調暗或關閉。通過靈活的分區控制和分組設定，實現倉庫照明的智能化、高效化管理，達到節能和提高工作效率的目的。

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