深圳市郎特科技有限公司大發光角度 LED 燈管（通常指發光角度≥120°，部分產品可達 160°-180°）憑借 “無照明死角、光線均勻柔和” 的核心優勢，在照明場景中逐漸替代傳統窄角度 LED 燈管，成為商業、家居、工業等領域的主流選擇，其用途與生產工藝均圍繞 “擴大光照范圍、提升光效與穩定性” 展開。
大發光角度 LED 燈管的核心價值在于解決傳統燈管 “光線集中、邊緣暗區明顯” 的問題，因此廣泛應用于對光照均勻性要求高的場景，具體可分為三大類：
商業與公共空間照明
商超貨架、便利店、服裝店等零售場景中，大發光角度可覆蓋貨架多層商品，避免傳統燈管 “上層亮、下層暗” 導致的商品展示效果差；地鐵站、走廊、電梯廳等公共區域，單支燈管即可覆蓋更大面積，減少燈具安裝數量，降低布線成本與空間壓迫感。
家居與辦公照明
客廳、臥室的吸頂燈或筒燈搭配此類燈管，光線可均勻灑向墻面與地面，避免 “燈下亮、周邊暗” 的刺眼感，提升居住舒適度；辦公室的格柵燈、吊燈使用時，能減少桌面陰影，緩解長時間辦公的視覺疲勞，尤其適配開放式辦公區的大面積照明需求。
工業與特殊場景照明
工廠車間、倉庫等高大空間中，大發光角度可覆蓋設備與操作區域，減少機械運作時的局部暗區，降低安全隱患；冷藏庫、實驗室等特殊場景，搭配低溫適配的大角度燈管，既能保證均勻光照，又能適應極端環境，避免傳統光源因溫度問題導致的光效衰減。
大發光角度 LED 燈管的生產需在傳統 LED 燈管工藝基礎上，通過 “光學設計優化” 實現角度擴大，同時兼顧光效與壽命，核心流程可分為五步：
核心元件選型：奠定角度基礎
關鍵在于選擇 “大角度 LED 燈珠” 與 “擴散材料”：燈珠需選用封裝角度≥120° 的貼片式燈珠（如 2835、3030 型號），部分高端產品會采用 “倒裝芯片” 進一步提升光線出射效率；擴散罩則需選用高透光率（≥90%）的 PC 材料，通過添加微棱鏡結構或擴散劑，將燈珠直射光轉化為漫射光，避免眩光的同時擴大發光角度。
燈板設計與焊接：保證光線均勻分布
采用鋁基板或玻纖板作為燈板基材（鋁基板散熱性更優，適配長時間工作），將燈珠按 “等間距錯位排列” 設計電路 —— 相比傳統直線排列，錯位布局可減少燈珠間的光線間隙，配合大角度燈珠，實現 “整管無暗點”；焊接環節多采用回流焊工藝，確保燈珠與燈板的導電穩定性，避免虛焊導致的局部不亮。
光學結構組裝：精準控制發光角度
組裝時需將燈板與擴散罩精準對位，部分產品會在燈板兩側添加 “反光層”（如鍍鋁膜），將燈板側面的光線反射至擴散罩，進一步擴大角度；對于要求 180° 全角度發光的產品，會采用 “雙側燈珠 + 弧形擴散罩” 設計，確保上下左右無光線死角，此環節需通過光學檢測儀實時測試角度，誤差需控制在 ±5° 內。
散熱與驅動集成：保障長期穩定性
大角度燈管因燈珠數量多（通常比窄角度產品多 10%-20%），發熱更明顯，需在鋁基板外側包裹散熱鋁殼，部分高端產品會添加硅膠導熱墊；驅動電源需選用 “恒流驅動” 方案，避免電壓波動導致燈珠光衰，同時集成過壓、過溫保護功能，此環節需通過高低溫循環測試（-20℃至 60℃），確保在極端溫度下仍能穩定工作。
老化測試與質檢：篩選合格產品
成品需經過 48 小時老化測試（模擬連續使用場景），測試過程中實時監測光效、色溫、發光角度等參數；老化后通過外觀質檢（排查燈罩劃痕、燈腳松動）與電氣安全測試（檢測絕緣性、接地電阻），最終合格產品方可出廠，不合格產品需拆解重新優化元件或工藝。
綜上，深圳郎特科技大發光角度 LED 燈管的用途聚焦 “均勻照明” 需求，生產工藝則通過 “光學設計、元件選型、質量管控” 的協同，實現 “大角度、高光效、長壽命” 的核心優勢，隨著照明技術的升級，其在智慧照明（如聯動調光）領域的應用也將進一步拓展。www.bijinkan-dh.com